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一、 工程概況：

本工程為鄭州金煙置業(yè)有限責任公司1#、5#住宅樓，位于鄭州市經濟技術開發(fā)區(qū)經開第三大街與經南一路交叉口東南角，本標段工程共分為1#、5#兩棟住宅樓。建筑面積分別為：1#樓總建筑面積11414.17m2，其中地下建筑面積 604.18 m2，地上建筑面積10809.99m2；5#樓總建筑面積12267.71m2，其中地下建筑面積655.01m2，地上建筑面積 11612.7m2；建筑層數(shù)：地下一層，地上十七層。建筑總高度51.3m，室內外高差0.30m。砌體部分：±0.000以下室內、外用MU10水泥蒸壓灰砂磚，M５水泥砂漿砌筑. ±0.000以上主體填充墻采用A3.5（B06）加氣砼砌塊，M５混合砂漿砌筑。

二、 施工工藝：

植筋是指在混凝土、墻體巖石等基材上鉆孔，然后注入高強植筋膠，再插入鋼筋或型材，膠固后將鋼筋與基材粘接為一體，是加固補強行業(yè)較常用的一種建筑技術。工藝流程：定位－鉆孔－清孔－鋼筋－除銹－錨固膠配制－植筋－固化、保護－檢驗。

1、 定位

按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻）。

2、 鉆孔

（1）、鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開。如采

用鉆石鉆孔機成孔，鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。

（2）、鉆孔孔徑D+4～8mm（小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，D為鋼筋直徑）.

（3）、實際鉆孔深度可參考15D的標準，根據(jù)實際所需錨固力大小，并考慮構件要求，現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關規(guī)范計算確定。

（4）、當基材強度等級低于C20，或在素混泥土上植筋，應適當增加錨固長度。

（5）、鉆孔有效深度自構件表面堅實的混泥土算起。鉆孔不應設置于構件的保

護層或裝飾層內。

（6）、所用主要器具：電錘、風鉆。

3、清孔

（1）、鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3～5次，直至孔內無灰塵碎屑。

（2）、所用主要器具：空壓機、毛刷

4、鋼筋除銹

（1）、鋼筋錨固范圍內的鐵銹、油污應清除干凈，對銹蝕嚴重的鋼筋要用角磨機打磨出金屬光澤。

（2）、所用主要器具：角磨機、鋼絲刷

5、錨固膠配制

（1）、植筋膠為AB兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形¢14鋼筋制

成。少量可采用細鋼筋棍人工攪拌。

（2）、取潔凈容器和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。

（3）、植筋膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。

（4）、所用主要器具：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

6、植筋

（1）、垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可。

（2）、水平孔植筋可用細鋼筋配合托膠板往孔內搗膠，也可由施工人員戴好手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。

（3）、倒垂孔植筋應選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。

（4）、鋼筋可采用旋轉或錘擊打方式入孔。錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。

（5）、所用主要器具：手套、細鋼筋、托膠板、手錘。

7、固化、保護

（1）、植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25度以上12小時內不得擾動鋼筋，日平均氣溫25度以下24小時不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。

（2）、植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25度左右，2天即可承受設計荷載，若固化溫度5度左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。

8、檢驗

植筋后3至4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力佳組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載到鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。

9、注意事項

（1）、錨固構造措施要滿足«混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367－2006»的有關規(guī)定。

（2）、孔內塵屑是否干凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的優(yōu)劣。

（3）、結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前應檢查包裝桶內膠是否有沉淀，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。

（4）、結構膠完全固化后為無毒級材料，但固化前對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。

（5）、周圍環(huán)境溫度越高，每次膠配量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。

（6）、結構膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保值期18個月。