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　　化學(xué)法植筋是指建筑工程化學(xué)法植筋膠植筋，簡(jiǎn)稱(chēng)植筋，又叫種筋，是目前建筑結(jié)構(gòu)抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結(jié)構(gòu)膠作用的連 接技術(shù),是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的最佳選擇。化學(xué)法植筋是指在混凝土.墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強(qiáng)植筋膠,(注:高強(qiáng)建筑植筋膠大致分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種)。再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補(bǔ)強(qiáng)行業(yè)較常用的一種建筑工程技術(shù). 化學(xué)植筋在框架結(jié)構(gòu)與填充墻的連接；磚混結(jié)構(gòu)混凝土柱、梁與后砌墻體的拉結(jié)；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，板、梁結(jié)構(gòu)調(diào)整的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)；房屋增層植筋加固以及房屋建筑的抗震加固和建筑裝修中得到廣泛采用。如:梁，柱加大斷面植筋，柱加牛腿，水平植筋。墻體加厚拉結(jié)植筋。結(jié)構(gòu)加層柱頭拉結(jié)植筋。梁體延長(zhǎng)水平植筋。梁板懸挑水平植筋，梁上加柱，垂直植筋。基礎(chǔ)，連續(xù)墻植筋。預(yù)制梁修復(fù)植筋。幕墻埋件廣告牌錨固,機(jī)械設(shè)備安裝植筋錨固等。巖石磚砌體等錨固,石材干掛幕墻.石材粘接,礦山洞頂、壁部位的錨固支護(hù)；鐵路鐵軌的錨固,水利設(shè)施碼頭公路橋梁隧道地鐵等工程的各種錨固；

　　植筋施工藝優(yōu)點(diǎn):

　　1具有優(yōu)良的抗疲勞抗老化抗震抗酸堿耐低溫耐老化耐熱性能良好,常溫下無(wú)蠕變,耐水漬，在潮濕的環(huán)境中長(zhǎng)期負(fù)荷穩(wěn)定等性能,承載  快抗拉力大。

　　2施工方便.可縮短工期,節(jié)約時(shí)間和人力財(cái)力.成本低.

　　3通過(guò)百萬(wàn)次循環(huán)振動(dòng)測(cè)試，適用于地震多發(fā)區(qū)，振動(dòng)機(jī)械的緊固抗震應(yīng)用等。強(qiáng)勁而穩(wěn)定的粘結(jié)力沿錨固深度均勻分布，錨固效果如同預(yù)埋結(jié)構(gòu).

　　4密實(shí)性能良好,耐酸.堿.鹽.及大氣環(huán)境腐蝕,不含苯乙烯及乙二胺，無(wú)異味，符合無(wú)毒環(huán)保要求，高效解決建筑物難題.

　　5.安裝不受惡劣環(huán)境影響，設(shè)計(jì)力值于潮濕孔與光滑孔中可完全發(fā)揮，水鉆鉆孔不需鑿毛處理，并可在明水環(huán)境下安裝；寬廣的溫度適應(yīng)范    圍，安裝完成后可以承載-50℃到＋80℃的環(huán)境溫度；無(wú)膨脹應(yīng)力的錨固技術(shù)，適用于小邊距，小間距安裝；

　　6.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006認(rèn)證合格A級(jí)膠；長(zhǎng)期性能獲得國(guó)家權(quán)威認(rèn)證；耐火耐高溫設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)齊全,根部及雙面焊接測(cè)試合格；

　　7.惡劣環(huán)境的化學(xué)后錨固應(yīng)用，如潮濕，明水，高低溫環(huán)境及光滑孔中安裝；特別適用于:重要懸挑構(gòu)件.承重動(dòng)力作用的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和重型荷  載的固定，如梁柱，機(jī)械，設(shè)備等；

　　植筋施工流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 植筋膠(錨固膠粘劑)配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)

　　1鉆孔:用電鉆按規(guī)定的孔徑和孔深進(jìn)行鉆孔

　　2清孔:使用專(zhuān)業(yè)工具將孔內(nèi)灰塵除凈,兩刷兩吹;

　　3注膠:將調(diào)配好的植筋膠注入孔內(nèi),膠量為孔體積的80%為宜.

　　4植入:將鋼筋旋入孔內(nèi),并調(diào)整至規(guī)定位置.

　　5加載:充分固化后,即可加載錨固使用,注:膠體固化前勿搖動(dòng)錨固體!

　　1.定位

　　1.1.按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)  板、剪力墻）。

　　2.鉆孔

　　2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。如采用鉆石鉆孔機(jī)成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。

　　2.2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。

　　2.3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，對(duì)HRB335（Ⅱ級(jí)）、HRB400、RRB400（Ⅲ級(jí)）級(jí)螺紋鋼筋，Q235、Q345級(jí)螺栓和5.6級(jí)螺桿，鉆孔孔深15d，  錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對(duì)無(wú)螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d。

　　經(jīng)過(guò)深固建筑加固技術(shù)系統(tǒng)試驗(yàn)證明：小直徑圓鋼植筋，端頭推薦采用帶彎鉤樣式，錨固綜合性能最好。此時(shí)鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1至  2mm。

　　2.4.實(shí)際鉆孔深度可參考15d的基準(zhǔn)，根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小，并考慮構(gòu)造要求，現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)或按照有關(guān)規(guī)范計(jì)算確定。

　　2.5. 當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)低于C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。

　　2.6. 當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)（如用螺栓固定器具、管線、支架等），可按螺栓長(zhǎng)度確定鉆孔深度，但深度不宜小于5d。

　　2.7.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。

　　2.8.鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。

　　2.9.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。

　　3.清孔

　　3.1.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次，直至  孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。

　　3.2.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。

　　3.3.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。

　　4.鋼材除銹

　　4.1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204—2002之5．2．4規(guī)定： “鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。”為嚴(yán)格施工及建筑壽命與質(zhì)量,鋼筋除銹至為重要不容馬虎!鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹機(jī)除銹和化學(xué)法除銹等。此處簡(jiǎn)述人工除銹方案:鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速  度較快。

　　4.2.所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。

　　5.植筋膠(錨固膠粘劑)配制

　　5.1. 植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,均由A、B兩組份組成，(植筋膠品牌推薦:大連凱華JGN.深圳博建抗震植筋膠.德國(guó)慧魚(yú)植   筋膠.喜利得植筋膠等)配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可    用灰刀或細(xì)鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于專(zhuān)用注射槍內(nèi)直接注射安裝。

　　5.2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱(chēng)重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?nbsp;   。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。

　　5.3.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。

　　5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.植筋膠槍。

　　6.植筋

　　6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可

　　6.2.水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。

　　6.3.倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔內(nèi)。

　　6.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對(duì)中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端    部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無(wú)回彈地將鋼筋送至孔底。大量或   大直徑植筋推薦采用此方式。

　　6.5.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。

　　6.6.所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、鐵錘。

　　7.固化、保護(hù)

　　固化時(shí)間表

　　基礎(chǔ)溫度      初凝時(shí)間    安裝時(shí)間   固化時(shí)間

　　-5℃-0℃      30min       20min      5h

　　0℃-10℃      20min       15min      3h

　　10℃-20℃     16min       10min      2h

　　≥20℃        12min       5min       1h

　　7.1.植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程，曰平均氣溫25℃以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，日平均氣溫25℃以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重    新種植。

　　7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨   固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。

　　8.檢驗(yàn)

　　植筋后3至4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)或?qū)�業(yè)植筋抗拉拔檢測(cè)儀作拉拔現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力    值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。拉拔檢測(cè)包括化學(xué)錨栓、膨脹螺栓、植筋、預(yù)埋件以及錨桿的抗拉拔測(cè)試。拉拔檢測(cè)均為現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)試，執(zhí)行    JGJ145-2004標(biāo)準(zhǔn)，抽檢比例為1‰，一般每種規(guī)格最少應(yīng)抽檢一組（3個(gè)）。化學(xué)錨栓、膨脹螺栓的拉拔檢測(cè)應(yīng)在龍骨安裝之前進(jìn)行，植筋的    拉拔檢測(cè)應(yīng)在安裝模板之前進(jìn)行，并應(yīng)預(yù)留一定的間隙以便安裝儀器。（一般以被檢植筋、錨栓為中心，周?chē)?cm不能有障礙物。）預(yù)埋件  的拉拔檢測(cè)應(yīng)預(yù)先告知預(yù)埋板尺寸、形狀，以便檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。土層錨桿拉拔試驗(yàn)執(zhí)行中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)CECS22：2005，  分錨桿基本試驗(yàn)和錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)。錨桿基本實(shí)驗(yàn)是錨桿性能的全面試驗(yàn)，目的是確定錨桿的極限承載力和錨桿參數(shù)的合理性，為錨桿設(shè)計(jì)施  工提供依據(jù)。用于基本試驗(yàn)的錨桿不應(yīng)少于3根，并且其錨桿參數(shù)、材料及施工工藝必須與工程錨桿相同。錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)是對(duì)錨桿施加大于設(shè)  計(jì)軸向拉力值的短期荷載，以驗(yàn)證工程錨桿是否有與設(shè)計(jì)要求相近的安全系數(shù)。驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿數(shù)量取錨桿總數(shù)的5%且不得少于3根。

　　9.注意事項(xiàng)

　　9.1.錨固構(gòu)造措施要滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。

　　9.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的優(yōu)劣。

　　9.3.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。

　　9.4.冬季氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對(duì)A膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對(duì)膠性能無(wú)影響。

　　9.5.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長(zhǎng)3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。

　　9.6.施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30至50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施   工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃，建議對(duì)錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時(shí)以上。

　　9.7.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)?nbsp;   勞動(dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。

　　9.8.周?chē)�環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。

　　9.9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質(zhì)期18個(gè)月。

　　9.10結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說(shuō)明也可能隨之變更，請(qǐng)以隨貨配備的為準(zhǔn)。植筋工程的施工應(yīng)由具過(guò)硬施工工藝技術(shù)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)    伍完成，并應(yīng)精心組織精心施工。