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東莞加固粘貼碳纖維布加固施工
發(fā)布時(shí)間:2014-08-05
1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般粘貼碳纖維布工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:*
2.1.1 粘結(jié)劑:冀研牌SKY型建筑結(jié)構(gòu)膠,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。
2.1.2 碳纖維布:采用碳纖維布需出具出廠合格證。
2.1.3 主要機(jī)具:角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 粘貼碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除。
2.2.2 粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢,并經(jīng)檢查合格。
2.2.3 施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試,試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。
2.2.4 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,粘貼碳纖維布申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。
3 操作工藝
3.1 工藝流程;
構(gòu)件基底處理 → 涂刷底膠 → 修補(bǔ)整平 → 粘貼碳纖維布 → 防護(hù)處理
3.2 構(gòu)件基底處理:混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3.3 粘結(jié)劑攪拌:
3.3.1 根據(jù)配合比確定各種材料用量,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置,每次配膠量以一次用完為宜。
3.3.2 粘結(jié)劑開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,對(duì)材料進(jìn)行檢查。
3.4 涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,等膠固化后,再進(jìn)行下一道工序。
3.5 修補(bǔ)找平:
3.5.1 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。
3.5.2 轉(zhuǎn)角的處理,應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧。整平膠料須固化后,方可再進(jìn)行下一道工序。
3.6 粘貼碳纖維步:按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠料,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
3.7 固化:粘貼劑在常溫下固化,3d即可受力使用。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 粘貼碳纖維布所用的粘結(jié)劑、碳纖維布等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。
4.1.2 粘結(jié)劑的的配合比、原材料計(jì)量、攪拌,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
4.2 基本項(xiàng)目:碳纖維布的粘接的密實(shí)度應(yīng)當(dāng)保證,不得有空鼓等缺陷。
4.3 允許偏差項(xiàng)目,有效粘結(jié)面積錨固區(qū),有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。
5 成品保護(hù)
5.1 膠粘劑固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 基面打磨:混凝土基面必須經(jīng)過(guò)打磨,并清理干凈,表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 結(jié)構(gòu)膠合格證明書及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。
7.2 碳纖維布試驗(yàn)報(bào)告。
7.3 粘貼碳纖維布分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
7.4 粘貼碳纖維布施工日志。
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