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注漿的基本操作技能
發布時間:2014-08-09
經過培訓、掌握操作技能、體格強健、工作認真的注漿工,是提高產品質量的重要保證。培訓教師應是技術熟練的專職技術人員,師傅帶徒弟的培訓方法不可取,因為一些壞習慣,例如對健康有潛在危害的過干修坯方法等,容易延續下來而且難以根除。上崗操作前應學習的基本技能有以下內容: 


  (1)模具的準備和清理包括:按標準對新模型進行檢查,模型內表面有油污及殘缺的地方必須清除干凈,新模型的水分一般為6—8%,但形狀復雜小而薄的可以高一些,反之則可低一些,最低不小于4%;模型的烘干,一般控制在室溫28~35℃溫度,防止因干燥不均而使制品變形:使用前要將模型上附著的灰土等雜質清除干凈,使模型能對合嚴實以避免跑漿漏泥;增強坯體在模型上的附著力,有利于防止雜質對坯體造成污染。
  (2)對模型刷水的方法一般天寒時,都要用清水擦模,其目的在于坯體在模型內能自由收縮,不至開裂;而對新模型、干模型或平面較大的產品如水箱、卷槽、坐便器的圈胎、洗面器的凹面部分,則應使用混水擦模,其目的在于增加模型對泥漿的吸附力。
    同時還應根據產品的不同,選擇不同的擦模方法如水箱類產品即使較濕,也需用混水擦模。雙面吃漿的洗面器的凹面模型,一般也需用混水擦模。
   此外還應掌握各類產品的主要部位及其擦模技巧。對大平面部位,如坐便器的大胎、水箱的平面必須擦均勻,不能有漏擦現象:坯體的凹凸棱角部位,應適當用力擦,不能用力過重也不能漏擦:雙面吃漿的產品擦模重點應放在凹畫;產品零部件的圈蓋部分應是擦模重點;蹲便器、水箱、坐便器的大胎等上口部位應是重點。要用力擦,擦均勻以防止上口部位過早脫模。
   對新舊模型擦模用力的大小一般按以下原則掌握:新模、干模,要用重力,以保證其吸附力大:已使用到中期的模型,由于毛細孔外露比較容易,吸漿應使用中力或微力,以利于脫模:已使用到晚期的模型或濕模,應使用微力,在擦模部位用水一帶即可,防上出現開裂。
  (3)正確進行組裝對已處理好需要組合使用的模型,對正合嚴、裝卡牢固,塞緊放漿孔準備注漿。工作時注意輕拿輕放。
  (4)將泥漿放空點排除老泥漿和系統內的空氣。
  (5)將泥漿輕緩地注滿模型,應避免“泥漿沖擊”造成斑點、圈紋等缺陷。
  (6)使用試驗澆注杯,判斷正確的空漿時間,從而達到要求的澆注件厚度。


  (7)空漿(放漿)應預先敞開氣孔,避免“抽吸”現象。目前有三種空漿方法:自然壓力回漿,即利用管道的坡度,將放出的泥漿在自然壓力下流回泥漿池;利用泥漿泵,通過回漿管道,將管道及模型里多余的泥漿抽回泥漿池,這種方法往往因管道漏氣影響效果;真空回漿,即利用下注式的注漿管道借助真空泵形成的負壓回漿。
  (8)判斷脫模所要求達到的固化程度(鞏固期)太早,注件會塌下來:太遲,注件收縮并且在受到模子束縛的地方會自行裂開,造成廢品。一般此過程約為吃漿時間的一半。
  (9)脫模時坯體的含水率約在19%~20%,較軟的注件在脫模時不變形,必須具有高超的技藝才能達到,
  (10)在脫模以后用泥漿和泥釘修補較小的裂隙。
  (11)把各種需要相連的配件粘到一起,即修粘。如粘管、粘圈、粘底、粘檔等,最后完成制品的外觀形狀,衛生陶瓷坯體修粘時的含水率一般為15%~17%零件坯體比主坯體的含水率可稍低2%~3%,以避免因收縮不均而開裂(一般零件坯比主坯收縮快)。
  (12)判斷正確的開孔條件。坯體太軟,注件會變形:太硬,會有后來開裂的危險。
  (13)根據制品的不同款式,選取正確的打孔位置和角度。
  (14)刀子的設計和磨利。
  (15)避免撕裂的切割技術。
  (16)正確掌握干燥速度,在低于臨界濕度以后,坯體收縮很小,可以快速干燥而不開裂。
  (17)工作過程中保持環境清潔,避免坯體受到污染。
  (18)特別在搬動大件坯體時,不損傷坯體。這需要正確的工作姿勢、技術和力量。
  (19)在表皮硬了的情況前完成修坯,使有害飛塵減小到最低程度。
  (20)在假日之后,處理過度陳化了的泥漿和干模子。 


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