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1、材料要求： 
（1）水泥標號不應低于425#，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 


2、在做細石砼面層前，砼結構層上的砂漿、污垢、雜物等應清除干凈，結構層表 
面應做到粗糙、潔凈、濕潤。 
3、細石砼應采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，要拌和均勻，顏色一致，其稠 
度不應大于3.5cm。 
4、鋪設時，先刷以水灰比為0.4—0.5的水泥漿，隨刷隨鋪細石砼，隨鋪隨拍實， 
用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應在初凝前完成，壓光工作在終凝 
前完成。 
5、細石砼面層如遇管道等產生局部過薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要 
求后，方可施工。 
6、細石砼面層施工好后一天內宜以鋸末覆蓋，并在7—10天內每天至少澆水一次， 
如室溫大于15度時，最初3—4d內每天澆水最少兩次。 

1.06 吊頂施工 
1、施工條件： 
吊頂內的電器布線接線必須安裝就位，并基本調度完畢，機具及材料備齊，腳手架 
安裝完畢。有輕鋼龍骨板隔墻的部分，隔墻要先施工完畢（包括隔墻上的插座及予 
埋管線等） 


2、彈線： 
彈線是吊頂工程最關鍵的一步，同時，通過放線也可經核對施工圖紙與現場條件是 
否符合，并為下道工序提供依據。 
放線工作的內容包括：標高線，頂棚造型位置線，吊點布局線及大中型燈位線，各 
種線位的做法如下： 
（1）標高線: 
A、定出距樓地面在地坪50CM水平線作為基準線； 
B、以在準線為起點，在墻上丈量出基準線與吊頂高度的高差，并作記號彈線； 
C、用水準儀或水平尺作一條通長的標高線； 
（2）造型位置線: 
A、規則的室內空間造型位置線，先在一個墻面量出吊頂造型位置距離，并按該 
距高畫出直線，得到造型位置外框線。再根據外框線，逐步畫出造型的各個局部。 
B、不規則的室內空間造型位置線，采用在施工圖上找出造成型的關鍵點，根據 
比例尺，量出該點的與墻的距離，再運用上述規則造型的方法找出各點，進而形成 
為不規則造型線。 
C、吊點位置的確定，吊點原則要均勻布置。吊點間距的確定，根據裝飾施工及 
驗收規范確定，設計及規范確定。 
3、固定吊點： 
（1）用沖擊鉆鉆眼，用Ф8膨脹螺栓固定鐵件。 
（2）所用吊件為輕鋼龍骨配套的標準件。 
4、安裝吊桿：

 
當吊桿與設備及燈具等物體相遇時，應調整吊點構造或另設吊桿�？紤]吊頂中間部分起拱為房間跨度的1/200，可通過吊桿上的調節螺桿。 
5、安裝龍骨： 
（1）用吊桿將各條主龍骨吊起到預期定高度，進行水平校正后用數條木方將主龍 
骨定位。 
（2）用連接年把次龍骨安裝在主龍骨上，進行固定加固，使龍骨安裝間隔按照面 
板的尺寸確定或根據圖紙要求，安裝順序的一端至另一端，從高到低，在燈位及洞 
的位置要加橫檔龍骨。 
（3）封板前，隱蔽工程檢查，包括水、電能風、消防、報警裝置等是否經安裝完 
畢，測試合格、并檢查龍骨有無變形，是否連接牢固，是否能承受荷載，及時進行 
補裝或加固處理。 
6、安裝板材： 
（1）固定方法：用自攻螺絲固定。 
（2）安板前選板：無破損、裂紋、不受潮、顏色、尺寸、花紋一致。
 7、技術施工要點： 
（1）吊點的布置要均勻，吊點的間距及吊桿的材料嚴格按照設計要求。當吊頂的 
位置與設備位置有矛盾時應增加吊點數量，保證吊點間距不增大。各連接點間的牢 
固也應檢查。 
（2）吊頂的平整應嚴格控制吊頂龍骨的標高拉通線，通過桿的調節螺絲調平龍骨 
。吊頂板及安裝時不得生板硬拼，吊頂的整體局部限差范圍內通過刮膩子刮平。 
（3）嚴格審圖確定設備的正確位置。 
（4）根據吊頂標準線控制設備的上下尺寸。 
（5）正確予留洞口尺寸。