該熱熔施工技術是采用火焰加熱器或噴燈烘烤卷材底面瀝青層,待瀝青熔化后立即進行卷材與基層或卷材與卷材之間粘結的施工方法。該技術主要內容包括:(1)開發出包括多種防水基層處理劑、冷膠粘劑、封口密封膏、附加防水層、金屬預制件等為確保卷材防水層整體密封性的系統配套材料;(2)科學嚴謹的施工工藝流程,即施工準備→防水基層處理→涂布基層處理劑→細部附加防水層粘貼→大面積防水部位卷材鋪貼→排汽、壓實→搭接邊的烘烤→滾壓擠出熱熔瀝青。該流程中的關鍵工序是在搭接邊擠出的瀝青在接縫邊緣形成密封條;(3)異型部位如水落口、管道跟、變形縫等是容易滲漏水的薄弱部位,采用卷材、涂料、密封材料、金屬承壓板等多種材料復合做附加防水處理的雨虹專有技術,經在國家及北京重點工程考驗,具有可靠性;(4)專有的加熱操作技術,即火焰對準卷材與基層交角處的夾角,噴咀距交界處300毫米往返加熱,瀝青熔化流淌到基層上的溫度在250—300℃范圍,邊烘烤邊向前推滾卷材,確保卷材與基層或卷材相互之間滿粘結。
該技術是指將防水涂料涂布在防水基層上,經水分蒸發、溶劑揮發或化學反應,在基層表面固結成一定厚度的薄膜,從而達到防水的效果。防水涂料在施工中容易產生的質量問題是涂膜厚度不均、涂膜有氣泡和涂膜邊緣不密封。本公司經過對各種涂料施工工藝的對比研究,形成了保證涂膜質量的主要專有施工技術,主要內容包括:(1)建立涂膜防水系統:包括防水基層、附加防水層、大面防水層、密封層、保護層;(2)施工工藝流程:防水基層處理→附加防水層施工→多次涂料施工→多次干燥→大面涂膜防水層完成→邊緣密封處理→施加保護層;(3)涂膜厚度的保證技術,包括分次、分區涂布法等。
3、機械化施工作業技術:
該技術為進一步提高公司競爭力,提高防水施工質量,實行施工機械化、專業化,減輕施工人員勞動強度,本公司自2003年開始啟動了防水工程施工機械自動化項目,并已經研制成功了多種機械化施工設備,主要包括高聚物改性瀝青卷材熱熔鋪貼機、高聚物改性瀝青卷材熱熔加熱器、高聚物改性瀝青卷材熱熔搭接封邊機、防水工程多功能機械作業車等。這些機械化裝備正在日益發揮出高質高效、快捷方便、經濟節能的作用,是未來行業發展的必然方向。
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